拉伸模具加工廠：拉伸間隙

來源：eussi.cn瀏覽量：載入中...發(fā)布時(shí)間：2022.11.29

  華諾拉伸模具加工廠：拉深模凸、凹模間隙過小時(shí)，增加了拉伸力，增加了材料的內(nèi)應(yīng)力，甚至在拉伸過程中會導(dǎo)致拉延斷裂。但當(dāng)間隙太大時(shí)，壁部容易起皺。
  華諾拉伸模具加工廠：在確定拉伸模具間隙方向時(shí)，應(yīng)正確選擇后面一次拉深的間隙方向。在中間拉深過程中，間隙的方向是任意的，間隙方向應(yīng)根據(jù)下列原則確定。
  當(dāng)拉伸零件要求正確的外部尺寸時(shí)，間隙應(yīng)通過減少沖頭來獲得，當(dāng)拉伸零件要求正確的內(nèi)部尺寸時(shí)，間隙應(yīng)通過擴(kuò)大凹模來獲得。當(dāng)矩形組成部分拉深時(shí)，由于這些材料在角部分具有較厚，角部分的間隙應(yīng)比直邊部分大0.1t。
  華諾拉伸模具加工廠溫馨提示：
  1.對于較高的強(qiáng)度材料，K取較小的值。
  2.對于精度較高的拉深件，建議采用拉深系數(shù)m=0.9~0.95。

  2.凸模圓角半徑的增大可以降低拉深系數(shù)的極限值，應(yīng)避免圓角半徑過小，如果圓角半徑過小，拉應(yīng)力會明顯變薄，在后續(xù)的拉伸過程中，變薄的部分會轉(zhuǎn)移到側(cè)壁，同時(shí)受到切向壓縮，形成明顯的帶有小折痕的環(huán)。

  凹模圓角進(jìn)行半徑對拉深和變形有明顯重要影響，增加凹模圓角以及半徑不只降低了拉深力，而且由于控制截面應(yīng)力值的降低，增加了一次拉深中可能的拉深深度，即可以通過降低拉深系數(shù)的極限值。然而，過大的圓角半徑會減少壓環(huán)下的空白部分面積，因此，當(dāng)外緣離開壓環(huán)的平面部分時(shí)，可能會導(dǎo)致產(chǎn)生很多皺紋。

  對于用于多通道拉深的沖頭圓角半徑，可以選擇為具有與模具半徑相同的值，然后每個通道可以使工件直徑減小一半。拉深沖頭的圓角半徑取決于工件的要求，如果所需的工件圓角半徑較小，則需要添加塑模，使整個圓角較小。
  3.為了控制毛坯的流動，增加或減小表面零件的阻力，在拉制復(fù)雜曲面零件時(shí)，必須在模具上設(shè)置桿件。
  在拉深成形過程中，材料與工具接觸面之間的摩擦是一個復(fù)雜的問題。潤滑的目的是減少壓板與板面的摩擦，有助于分散加工熱量，延長模具使用壽命，增加滾動邊界比是主要目標(biāo)。

  華諾拉伸模具加工廠：潤滑劑應(yīng)滿足一定的附著力，即粘度高，容易在板與工具之間形成牢固的膜層，有利于不銹鋼板在深壓力拉伸時(shí)的性能；潤滑劑主要用于凸模與材料之間，以避免因下模與板料之間摩擦不足而導(dǎo)致滑動失控；對工具和材料無化學(xué)（腐蝕）反應(yīng)；容易進(jìn)行清洗，甚至可以不需要清洗；用于深壓延的潤滑劑主要含有滑石和硫組分，用于強(qiáng)化膜層。

• 上一個：華諾機(jī)械沖壓模具設(shè)計(jì)

• 下一個：不銹鋼拉伸模具加工特點(diǎn)