拉伸模具廠教你如何修復(fù)沖壓拉伸模具的孔速度

來源：eussi.cn瀏覽量：載入中...發(fā)布時間：2019.01.24

沖壓拉伸模具是一種金屬冷變形加工方法，在我們的加工過成中，我們必須了解修復(fù)孔速度的方法，這樣才可以提高工作效率，相信大家也一定想知道，下面華諾小編給大家講解一下如何修復(fù)沖壓拉伸模具的孔速度的方法：

　　1、銼阻礙角

　　銼阻礙角在沖壓拉伸模具工作帶的入口處，修成一定的角度稱為阻礙角，做阻礙角是一種最常用的修模方法，阻礙角一般控制在3度到12度之間，當阻礙角超過15度時不再起作用。

　　2、工作帶補焊

　　工作帶補焊。在模具工作帶的出口處。根據(jù)需要再焊上一段工作帶，其目的是增加這部分工作帶的長度。以加大金屬流動的阻力。

　　3、堆焊

　　堆焊在模具端面上需要阻礙的?？字車钙鹨坏劳古_，形如一堵墻，以增加金屬的流動阻力。

　　4、打麻點

　　打麻點在沖壓拉伸模具端面上需要降低金屬流部位的?？字車蛏仙?.5～1毫米，直徑1-3毫米的密集小坑，借以增加金屬與模具端面的摩擦阻力。

　　分流模的阻礙方法與平模不同，主要是通過調(diào)整分流孔的行式來改變金屬分配量，從而改變金屬的流量。當增加模芯的入口角度時，金屬流速減低，反之，金屬的流速增加。

　　在模具端面上平行于?？?，距離約為5毫米處磨幾條溝槽，也可以有效的降低該部分?？椎牧魉佟?

　　以上就是華諾小編給大家講解的如何修復(fù)沖壓拉伸模具的孔速度的方法，以后內(nèi)容就是修復(fù)沖壓拉伸模具孔速度的方法，我們可以參考上述方法來修復(fù)孔速度，進而為廠家創(chuàng)造更高的效益。

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