怎樣提高沖壓拉伸模具耐用性的技巧
來源：eussi.cn瀏覽量：載入中...發(fā)布時間：2019.01.07
沖壓拉伸模具的使用可以幫助更快的制作工件，但是模具本身是屬于一種消耗品，經(jīng)過長時間的巨大壓力沖擊很容易會出現(xiàn)問題，因此，提高沖壓拉伸模具的耐用性是我們當下關心的問題，下面華諾小編給大家講解一下提高沖壓拉伸模具耐用性的技巧方法：
一、改進沖壓模具的設計 （1）沖壓模具設計是否合理是提高沖壓模具耐用度的基礎。因此，在設計沖壓模具時應對產(chǎn)品成形中的不利條件采取有效措施，以提高沖壓模具的耐用度，如設計小孔沖壓模具的壽命往往表現(xiàn)在沖小孔的凸模上。
對于這類沖壓模具，在設計時應使細小的凸模盡量縮短其長度，以增加強度，同時，還應采用導向套的方法加強細小凸模進行保護。此外，在沖壓模具設計上，應充分考慮到模架的形式、凸凹模的固定方法和導向形式、壓力中心的確定及上、下模板的剛性等因素。特別對于沖裁模來說，選取間隙值對耐用度有很大的影響。
在設計時，沖壓模具的間隙要選擇合理，其間隙值不能太小，否則會影響沖壓模具的使用壽命和耐用度。實踐證明，在不影響沖壓件質(zhì)量的情況下，適當放大間隙可大大提高沖壓模具的耐用度，有時甚至提高幾倍及幾十倍。
二、正確選擇沖壓模具材料
（1）不同的沖壓模具材料具有不同的強度、韌性和耐磨性。在一定的條件下使用優(yōu)質(zhì)材料就能使耐用度提高好幾倍。因此，為提高沖壓模具的耐用度必須要選擇好的材料。
（2）還有就是消費者在使用中要小心，正確的操作和使用，定期的檢查和維護，可以添加潤滑油，減少沖壓拉伸模具在生產(chǎn)中的磨損。
以上就是華諾小編分享給大家的提高沖壓拉伸模具的耐用性技巧，感興趣的小伙伴一起來看看吧！
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