沖壓拉伸模具的設計原理是按照哪種方式進行的
來源：eussi.cn瀏覽量：載入中...發(fā)布時間：2018.12.27
沖壓拉伸模具是沖壓生產必不可少的工藝裝備，是技術密集型產品，在模具加工的類型中，它的特殊的制作方法在尺寸方面要進行比較精細的計算，比如對于它的展開尺寸，因為不同的沖壓拉伸模具已應用很多領域，沖壓拉伸模具的制造技術也有了一定的變化發(fā)展，那么在設計時都要按照哪些原理去設計，下面華諾小編給大家講解一下：
1、幾何形狀設計，設計時，經常要綜合考慮尺寸穩(wěn)定性及表面質量。例如，制品設計和尺寸穩(wěn)定性要求采用陰模（凹模），但是表面要求光澤度較高的制品卻要求使用陽模（凸模），這樣一來，塑件訂購方會綜合考慮到這兩點，以使制品能在條件下進行生產。經驗證明，不符合實際加工條件的設計往往是失敗的。
2、尺寸穩(wěn)定，在成型過程中，塑件與沖壓拉伸模具接觸的面要比離開沖壓拉伸模具部分的尺寸穩(wěn)定性更好。如果日后由于材料剛度的需要要求改變材料厚度，可能導致要將陽模轉換為陰模。
3、塑件表面，就成型材料能夠包住的范圍而言，塑件可見面的表面結構應在與沖壓拉伸模具接觸處成型。如果可能的話，塑件的光潔面不要與沖壓拉伸模具表面接觸。就像采用陰模制造浴盆和洗衣盆的情況。
4、修飾，如果使用機械式水平鋸鋸掉塑件的夾持邊，在高度方向上，至少要有6～8mm的余量。其他的修整工作，如磨削、激光切削或射流，也必須留有余量。刀口模切割線間的間隙較小，沖孔模修整時的分布寬度也很小，這些都是要注意的。
5、收縮和變形，塑料易收縮（如PE），有些塑件易變形，無論如何預防，塑件在冷卻階段都會發(fā)生變形。在這種條件下，就要改變成型沖壓拉伸模具的外形來適應塑件的幾何偏差。
6、收縮量，在制造吸塑成型沖壓拉伸模具時一定要考慮到下列的收縮因素。
?、俪尚椭破肥湛s。如果不能清楚地知道塑料的收縮率，則必須取樣或用相似形狀的沖壓拉伸模具通過試驗來得到。注意：通過這種方法只能得到收縮率，不能得到變形尺寸。
②中間介質的不利影響造成的收縮，如陶瓷、硅橡膠等。
?、蹧_壓拉伸模具所用材料的收縮，如鑄造鋁時的收縮。
以上就是華諾小編給大家講解的沖壓拉伸模具的設計原理，感興趣的小伙伴一起來看看吧！
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