雙色模具的設計和加工有哪些特點

來源：eussi.cn瀏覽量：載入中...發(fā)布時間：2018.12.22

隨著模具機械加工自動化程度的不斷提高，模具的制造由原來的手工加工轉化到如今的全自動機械化加工，伴隨著明顯的效果是注塑模具零件加工的精度提升和生產制造的加工效率的提升，使得模具的應用越來越普遍。雙色模具是指兩種塑膠材料在同一臺注塑機上注塑機上注塑，分兩次成型，但是產品中出模一次的塑膠模具。一般這種模具注塑工藝也叫雙料注塑，通常由一套模具完成，且需要專門的雙色注塑機。下面華諾小編給大家簡單講解一下雙色模具的設計和加工有哪些特點：

一、雙色模具設計的基本原則：

（1）硬膠做1次，軟膠做2次；

（2）透明做1次，非透明做2次；

（3）成型溫度高的塑料做1次，成型溫度低的做2次；

二、雙色模具的獨立系統(tǒng)：

1、雙色模具模胚導柱導套必須上下左右對稱，前后模對稱。

2、雙色模具后模要旋轉180度，前模不動。

3、產品間距必須以注塑機炮嘴的間距為準，兩個獨立的頂出系統(tǒng)，頂棍也是兩個。塑膠雙色模具后模兩個產品相同，頂針都相同，是旋轉關系，切不可做成平移關系。

三、雙色模具的復位:：

1、雙色模具頂針板只能用彈簧復位，不可用螺絲強制復位，因為后模要旋轉。

2、雙色模具邊鎖必須在模具中心的四邊，且前后模對稱，否則當后模旋轉180度后與前模對不上。

3、如果進膠點間距和注塑機炮嘴間距不同，頂棍孔要做成腰型的，因為注塑機頂棍間距不可調。

四、雙色模具分型面的注意事項：

1、后模分型面要將兩個產品合并后取得的分型面為后模的；前模分型面要取單個產品的即可，不可取合并后的產品分型面。

2、模胚已經將模胚加工完，要以4個導柱導套孔的間距中心為基準取數，否則偏差太多，容易卡死模。

以上就是華諾小編給大家簡單講解的雙色模具的設計和加工有哪些特點，感興趣的小伙伴一起來看看！

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